Очистка стоков пищевой промышленности
Принцип работы комплекса:
Усреднение
Исходные стоки, пройдя механическую очистку на жироловке и мелкопрозорной решетке, поступают в усреднитель, в котором организовано перемешивание поступающего стока. Усредненный сток в напорном режиме подается на очистку.
Реагентная обработка
Осветленные стоки обрабатываются раствором коагулянта и флокулянта и при необходимости - рН-корректора. Автоматические станции приготовления и дозирования реагентов обеспечивают высокоточную подачу рабочих растворов. Интенсивное и полное смешение реагентнов с водой и необходимое время контакта обеспечивает трубный флокулятор со встроенными статическими смесителями.
Напорная флотация
Обработанные реагентами сточные воды поступают в напорный флотатор, который работает по схеме с рециркуляцией части очищенной воды, насыщаемой воздухом, что обеспечивает эффективную очистку сточных вод от скоагулированных тонкодисперсных взвешенных веществ и эмульгированных загрязнений. Флотопена удаляется с поверхности камеры движущимися скребками в лоток, откуда самотеком направляется в шламовую емкость. Осветленная вода отводится из флотатора в самотечном режиме и направляется в сборную емкость.
Биологическая очистка
Осветленный сток в напорном режиме подается в денитрификатор блока биологической очистки, где организовано перемешивание иловой смеси без подачи воздуха с целью удаления нитратов (организация условий биотической трансформации окисленных форм азота до газообразного состояния). После денитрификатора сточные воды самотеком поступают на основную стадию очистки - в аэротенк-нитрификатор, оборудованный системой мелкопузырчатой аэрации, обеспечивающий оптимальное перемешивание иловой смеси и насыщение воды кислородом. Для увеличения концентрации органотрофного биоценоза в аэротенке-нитрификаторе размещена полимерная загрузка, на которой развивается биопленка.
Вторичное отстаивание
Из аэротенка-нитрификатора сточные воды самотеком поступают во вторичный отстойник, где происходит оседание активного ила, после чего он перекачивается эрлифтами обратно в денитрификатор. Для удаления фосфатов в иловую смесь на выходе из аэротенка-нитрификатора подаётся раствор коагулянта. Химически связанные фосфаты выводятся вместе с избыточным активным илом на блок обезвоживания.
Доочистка
Очищенные сточные воды из вторичного отстойника поступают в секцию доочистки, оборудованный системой аэрации и блоками полимерной загрузки, на которой иммобилизованные микроорганизмы осуществляют минерализацию оставшихся органических соединений после основного процесса биологической очистки.
Механическая фильтрация
После доочистки сточные воды подаются на безнапорный механический фильтр, где обеспечивается удаление взвешенных веществ. В фильтре предусмотрена обратная водо-воздушная промывка.
Обеззараживание воды
Фильтрат поступает на установку обеззараживания (ультрафиолет, гипохлорит). Очищенная и обеззараженная до норм сброса в рыбохозяйственные водоёмы вода отводится под остаточным давлением.
Обезвоживание осадка
Для обезвоживания осадка применяется шнековый обезвоживатель или мешковый обезвоживатель.
Области применения:
Рыбокомбинаты
Мясокомбинаты/птицефабрики
Производство молочных продуктов
Комплектация:
Сборное модульное здание
Здание состоит из одного и более составных утепленных модулей. Оснащается системами отопления, приточно-вытяжной вентиляцией и освещением.
Сооружение рассчитывается для требуемой климатической зоны
Параметры здания по пожарно-техническим характеристикам (в соответствии с СП 2.13130.2009)
Категория по пожарной опасности - Д
Степень огнестойкости - IV
Класс конструктивной пожарной опасности - С0
Класс функциональной пожарной опасности - Ф5.1
Усреднение стоков
Предварительная очистка
Очистка от жира
Усреднитель, механическая решетка, жироуловитель
Флотатор
Флотационная емкость из листовой стали, толщиной 4 мм
Система сатурации – нерж. сталь
Механизм шламоудаления – нерж. сталь
Трубопроводная обвязка - ПВХ
Флокулятор трубный
Стальная рама, трубы ПВХ, 2 камеры смешения
Установка приготовления и дозирования реагентов
Рама из нержавеющей стали AISI304
2 емкости из ПНД
2 электромешалки
2 насоса-дозатора с обвязкой ПВХ
Арматура с ручным приводом
Комплект КИП
Шламовая емкость
Емкость из листовой стали, толщиной 4 мм
Мешалка с электроприводом
Трубопроводная обвязка – ПВХ
Арматура с ручным приводом
Биоблок
Материал — листовой металл, толщиной 4 мм
Защитное покрытие:
внутреннее — эпоксидная водостойкая грунт-эмаль
наружное — атмосферостойкая полиуретановая эмаль RAL7001
Денитрификатор
Электромешалка
Нитрификатор
Мелкопузырчатая система аэрации
Вторичный отстойник
Вертикального типа с конусным днищем и эрлифтами возвратного ила
Резервуар глубокой доочистки
Мелкопузырчатая система аэрации
Плоскостная биозагрузка
Емкость очищенной воды
Материал – сталь 4мм
Компрессоры для системы аэрации
Вихревые воздуходувки в комплекте с воздушными фильтрами
Количество 2-3 шт в зависимости от производительности станции
Блок приготовления и дозирования коагулянта
Емкость из полиэтилена с электромешалкой
Насос-дозатор
Безнапорный фильтр
Безнапорный фильтр с песчаной загрузкой
Блок промывки фильтра
Емкость чистой воды
Насос промывки из нерж. стали
Обеззараживание воды
Установка ультрафиолетового обеззараживания воды
Иловый стабилизатор
Среднепузырчатая аэрация
Обезвоживание осадка
Мешковый обезвоживатель
Установка приготовления и дозирования флокулянта
Рама из нержавеющей стали AISI304
2 емкости из ПНД
2 электромешалки
2 насоса-дозатора с обвязкой ПВХ
Арматура с ручным приводом
Комплект КИП
Шкаф управления
Ручное и автоматическое управление технологическими электропотребителями
Комплект трубопроводов и запорно-регулирующей арматуры
В пределах 100 мм от границы контейнера
Материал — сталь, ПВХ
Тип запорной арматуры – ручная
КИП
Расходомер, реле потока, датчики уровня в емкостях, манометры, электроконтактный манометр, датчик аварии поверхностного скребка
Опциональное оборудование:
Механическая решетка
Установка рН коррекции
Шнековый обезвоживатель
Мешковый обезвоживатель
Водяное отопление
кип
установка дозирования гипохлорита натрия

Телефон: 8 800 333 14 33
Почта: info@zavod25.ru

Офис продаж:
г. Владивосток, ул. Океанский пр-т, 6 этаж, офис 617
8 423 274 14 44

Производство:
Надеждинский р-н, Приморского края

*Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности
г. Владивосток

Центральный офис продаж находится по адресу:
г. Артем, ул. Невская 2 А
8 423 274 14 44
info@zavod25.ru

Производство находится по адресу:
г. Артем, ул. Невская 4 Б
г. Москва

Офис находится по адресу:
г. Москва, п. Московский, Киевское ш., 22 км. домовлад. 4, стр. 2, корпус Г, офис 502
8 495 998 14 44
info@zavod25.ru